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PLC复习内容
来源:欧宝官方手机网页      发布时间:2024-04-08 10:29:00      


PLC复习内容


  1、我公司主要是采用了哪几大厂家的PLC?他们对应的编程软件是什么? 施耐德PLC,西门子PLC,Rockwell AB PLC,ABB PLC;对应的编程软件为Unity Pro, step7,RSLogix 5000,Control Builder 2、PLC可扩展型体系结构I/O系统有基于本地机架的本地I/O以及利用互联网接口模块的远程I/O 和分布式I/O; 3、PLC由四部分所组成:中央处理单元(CPU板)、输入输出(I/O)部件和电源部件; 4、PLC的应用:开关量逻辑控制,运动控制,闭环过程控制,数据处理,通讯联网; 5、PLC常用的主要性能指标有:输入/输出点数,扫描速度,存储器容量等。 6、输入/输出点数是指PLC组成控制管理系统时所能接入的输入输出信号的最大数量,即PLC 外部输入、输出端子数。它表示PLC组成控制管理系统时可能的规模最大。通常,在总点数中,输入点数大于输出点数,且输入与输出点不能相互替代。 7、PLC的存储器包括系统程序存储器、用户程序存储器和数据存储器三部分。PLC产品中 可供用户使用的是用户程序存储器和数据存储器。 8、PLC设计原则:高性能、高可靠、兼容性、易于升级、系统开放性 9、电源及环境要求:1、工作电源:220V AC或24V DC;2、工作时候的温度:0~60℃;3、 湿度:0~95%无凝露;4、抗冲击:15G/11ms;5、抗振动:0.625G 50~500Hz;6、RFI/EMI辐射:FCC;7、RFI/EMI导磁率:MIL-STD461B 10、布线原则:信号线与电源线分开;交流线与直流线分开;尽可能远离大场强变化设备; 冗余电缆分开适当距离铺设;接地要完善;其它 11、远程I/O站信号衰减计算:dB损失=电缆衰减+14+(0.8×干缆穿过的分支器个数) +3.5(有分离器时) 12、远程I/O系统结构推荐采用线性结构;不推荐采用分离器结构,如使用分离器这种结构, 必须最多只能用1个分离器,必须尽可能靠近PLC,分出的两边电缆长度尽可能相等; 不允许采取星形结构、树形结构、环形结构。 13、功率消耗的计算:PLC的每个机架的电源模块提供的功率必须大于本机架所有模块的 消耗功率,否则,必须增加电源模块,以达到这个要求。 14、开关量:只具有两个状态之一的电信号,在PLC内部采用一个二进制位存放;模拟量: 只在一个固定范围内变化的电信号,在PLC内部,采用一个字存放,并根据分辨率的大小实际占用这个字的若干位。 15、ControlLogix控制器可多种处理器、多种通讯模块和I/O可以混合使用,不受限制,不需 要处理器执行I/O的桥接和路由。网络通讯的常用接口包括EtherNet/IP, ControlNet, DeviceNet等; 16、P rofibus DP现场总线是一种满足工业环境要求的用于传感器和执行机构的串行连接现场总 线。这种总线采用“主/从”方式。主站负责管理并协调接口访问,发送数据至别的设备或接收来自别的设备的数据。 17、AC500系统常用通讯有Modbus、以太网、ARCNET网络和CS31现场总线、西门子PLC常用通讯有PROFIBUS-DP,以太网,MPI,PPI,RS485 串口通信等; 19、施耐德PLC常用通讯网络有Modbus/Modbus Plus,TCP/IP以太网,CANopen,INTERBUS 现场总线、PLC按照I/O点数划分为: 小型PLC、中型PLC、大型PLC I/O点数在128点以下,为小型PLC; I/O点数在128点~512点之间,为中型PLC; I/O点数在512点以上,为大型PLC 21、PLC设计选型主要参数: ①开关量输入、输出;②模拟量输入、输出;③特殊功能要求;④CPU性能要求;⑤I/O 形式,本地还是远程;⑥通讯方式;⑦程序指令要求;⑧电源容量 22、开关量输入(DI)选型需要注意的几点:输入点数;信号类型,特别是高速脉冲输入的频率和路 数。如:在电机轴上安装了2048线/转, 电机的最高转速为3000转,那么编码器的最高输出频率为2048*3000/60S=102KH z,PLC输入点的最大输入频率要大于102KH z。 23、开关量输出(DO)选型需要注意的几点:输出点数;信号类型:继电器输出还是晶体管输出;驱 动负载的容量。 24、模拟量输入/输出(AI/AO)选型需要注意的几点:点数;信号类型;精度要求。正常的情况下,有 10位、12位、13位,14位、16位转换精度,分别对应:1024,2048,4096,8192和65535。 25、通讯选型需要注意的几点:通讯协议,通讯介质、通讯距离、通讯速率、站点数量等 26、ControlLogix选型步骤:①确定I/O设备,②确定运动控制和驱动要求,③选择通讯模块,④ 选择控制器,⑤选择框架,⑥选择电源,确保足够功率,⑦选择软件。 27、在PLC系统模块设计时,首先应确定控制

  ,下一步工作就是PLC工程设计选型。工艺流 程的特点和应用要求是设计选型的主要是根据。 28、I/O点数估算时应考虑适当的余量,通常根据统计的输入输出点数,再增加10%~20% 的可扩展余量后,作为输入输出点数估算数据。 29、存储器内存容量的估算是按数字量I/O点数的10~15倍,加上模拟I/O点数的100倍, 以此数为内存的总字数(16位为一个字),另外再按此数的25%考虑余量。 30、常用的五种

  化编程语言:顺序功能图(SFC)、梯形图(LD)、功能模块图(FBD)、 语句表(IL)和结构文本(ST)。 1、Contro1Logix的无源数据总线背板消除了通讯瓶颈现象,ControlLogix的无源数据总线 背板采用了生产者/客户(producer/consumer)技术,可提供高性能的确定性数据传送。 2、ControlLogix网络采用三层网络构架来满足数据量以及实时性的不一样的要求,这三层网络 是:信息层,控制层,设备层。 3、Logix5555处理器指令系统中检查是不是闭合指令(XIC) 类似于常开开关, Local:1:I.Date.0与本地机架1号槽的数据第0位对应,若输入电路为线、PLC控制管理系统的硬件设计最重要的包含三部分:输入电路设计,输出电路设计,抗干扰设计。 5、高频动作,并且响应时间短的输出电路应采用晶体管输出;输出频率为每分钟6 次以下 并且负载较大,应首选继电器输出。 6、PLC防干扰一般都会采用以下几种方式: 隔离,屏蔽,强、弱电分开走线并采用屏蔽电缆布 线、PLC程序设计的原则是逻辑关系简单明了,易于编程输入,少占内存,减少扫描时间, 这是PLC 编程一定要遵循的原则。 8、PLC程序设计要点:PLC控制管理系统I/O分配,依据生产流水线从前至后,I/O点数由小 到大;尽可能把一个系统、设备或部件的I/O信号集中编址,以利于维护。定时器、计数器要统一编号,不可重复使用同一编号,以确保PLC工作运行的可靠性。 9、PLC控制管理系统的设计内容: (1)根据设计任务书,进行工艺分析,并确定控制方案,它是设计的依据。 (2)选择输入设备(如按钮、开关、传感器等)和输出设备(如继电器、接触器、指示 灯等执行机构)。 (3)选定PLC的型号(包括机型、容量、I/O模块和电源等)。 (4)分配PLC的I/O点,绘制PLC的I/O硬件接线)编写程序并调试。 (6)设计控制管理系统的操作台、电气控制柜等和安装接线)编写设计

  书。 10、PLC控制管理系统的设计步骤: (1)工艺分析 (2)选择正真适合的PLC类型 (3)分配I/O点 (4)程序设计 (5)控制柜或操作台的设计和现场施工 (6)应用系统整体调试 (7)编制技术文件 11、PLC程序设计步骤:⑴程序设计前的准备工作,⑵设计程序框图,⑶编写程序,⑷ 程序调试,⑸编写程序说明书。 12、S7块保护(KNOW_HOW_PROTECT)结果: --

  你不能参看增量式编辑器中的指令部分 --

  VAR和VAR_TEMP类型的变量在声明部分中隐含 --

  在源文件中不能对块进行反编译 13、S7怎么来实现程序块保护: 1.打开程序编辑窗口LAD/FBD/STL; 2.将要进行加密保护的程序块生成转换为源代码文件(通过选择菜单 File—

  Generate source 生成); 3.在LAD/FBD/STL 窗口中关闭您的程序块,并在SIMATIC Manager项目管理窗口的source文件夹中打开上一步所生成的source文件; 4.在程序块的声明部分,TITLE行下面的一行中输 入”KNOW_HOW_PROTECT”; 5.存盘并编译该source文件(选择菜单FileàSave,FileàCompile); 6.现在就完成了您程序块的加密保护。 14、安全管理的目的:限制和监视软件功能的使用以及提供所有操作员输入的审核跟踪。 15、S7源文件输入规则: - 与语句表的语法相同,在每条指令完后用“;”。这样一行中可以有多条指令。 - 变量名的大小写有区别。 - 注释部分则用“//”开始。 16、块转为源文件步骤: ⑴打开一个块。 ⑵在LAD/STL/FBD编辑器中,选择菜单功能Options -

  Customize, 然后在 “Editor”项目下的“View”选择框中选择“Symbolic representation”。 ⑶在LAD/STL/FBD编辑器中选择菜单功能File -

  Generate Source File... ⑷在“New”窗口中的“Object name”对话框内输入要生成的源文件名。 ⑸之后出现了“Generate Source File”窗口,从“Unselected Blocks”窗口 中逐一选择要转化为源文件的块。 ⑥单击“OK”开始将块文件转化为源代码。生成的源文件以前面指定的名称保 存在S7程序的“Source Files”文件夹中。 17、用SIMATIC管理器实现重新接线: 在SIMATIC管理器中,选择“Blocks”文件夹 ?选择菜单命令Options -

  Rewire 或用鼠标右键在块文件夹上单击 ?在重新接线窗口中,输入旧地址和新地址,若需要,激活“All addresses within the specified address area”(就是说对相关地址的基于位的所有访问 也修改) ?用“OK”确认 18、S7-300安装

  : 必须保证如下的最小间距:机架的左右:20MM 机架上方:40MM ;机架下方:22MM,机架之间:110MM 电源必须插在最左侧(1 号槽),并且接口模块必须插在最右侧 保证机架与安装部分具有较小的电阻(例如通过垫圈连接) 机架与保护地的连接导线MM 安装模板前请取下插槽盖

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