顺序功能图转换为梯形图有两种方式，一种是使用步进指令对顺序功能图重新编写，另一种是直接借助GX Works2提供的选项菜单转换。

  STL指令（步进开始指令）类似顺序功能图中的“步”，其后面接对应的状态寄存器，例如：开始执行S0步时则输入“STL S0”。

  当转换条件X1为ON时，S11步被置位，同时S10步及其对应的动作将会被复位。

  RET指令在一系列的STL指令最后编写，执行RET意味着步进梯形图的结束。RET指令可以多次使用，若在STL指令最后没有编写RET指令，程序会出错。

  STL触点的作用是在步进梯形图中使用STL指令使指定状态寄存器变为活动步，例如：STL S0表示S0步所对应的动作即将开始执行。

  LD触点的作用是表示一个与母线相连的常开触点，例如：LD S0表示当状态寄存器线为活动步时），SO的常开触点闭合。

  在菜单窗口依次单击“工程”——“工程类型更改”进而选择“更改程序语言类型”就可以实现顺序功能图与梯形图的相互转换。

  输入STL S0，由于S0步没有对应的动作，所以直接在下一行输入转换条件并指定下一步，即：“LD X0”——“SET S20”。

  随着我国微电子技术的迅速发展， PLC 技术在机械加工的各类机床的电气设备的改造和新型设备的自动控制中得到日益广泛的应用，本文将阐述家用缝纫机的机加工专用组合机床的PLC改造实例。 1 组合机床的运动及控制情况 浙江某缝纫机厂，拥有很多的加工缝纫机部件的专用组合机床，用以生产家用缝纫机。如对家用缝纫机的机壳实施机械切削加工的组合机床，其动力头分布与运动情况如图1所示。图1中动力头Ⅰ、Ⅲ分别用于针距大孔和夹线器孔的钻削加工，动力头Ⅱ用于挑线均为三相异步电动机，分别为Ⅰ、Ⅱ和III动力头的切削主运动提供动力。为便于控制组合机床运动，在组合机床上装了很多行程开关，以获取的位置信号。图1中的行程

  1 引言 进入21世纪以来，我国人口数量迅速增加，用水需求量显著增大，是我国城市可持续发展的主要矛盾之一，因此解决城市水资源缺乏和水环境恶化问题刻不容缓。而随着自动化技术在各行业的持续不断的发展，污水处理行业的自动化水平也在快速提高。目前，在污水处理行业中多采用PLC控制器进行自动控制，上位计算机进行工艺参数监视和设置的系统控制模式 。本文以海兴县污水处理厂为例进行系统组成、功能等介绍。 海兴县污水处理厂设计规模为日处理污水二万吨，出水标准为一级A。水厂工程采用CASS+深度处理工艺 CONTROL ENGINEERING China版权所有 ，厂区主要由格栅及沉砂系统、提升泵房、CASS池生物反应系统、曝气生物滤池系统、V型

  PLC与变频器两者是一种包含与被包含的关系，PLC与变频器都能够实现一些特定的指令，用来控制电机马达，PLC是一种程序输入执行硬件，变频器则是其中之一。 但是PLC的涵盖范围又比变频器大，还可拿来控制更多的东西，应用领域更广，性能更强大，当然PLC的控制精度也更大。变频器没有办法进行编程，改变电源的频率、电压等参数，它的输出频率能设为固定值，也可以由PLC动态控制。 PLC是可以编程序的，用来控制电气元件或完成功能、通信等任务。 PLC与变频器之间通信需要遵循通用的串行接口协议（USS），按照串行总线的主从通信原理来确定访问的方法。总线上可以连接一个主站和最多31个从站，主站根据通信报文中的地址字符来选择要传输数据的从站，

  与变频器三种通讯连接方法解析 /

  引 言 三相异步电动机的正反转控制线路作为一个基本控制环节，在电气控制线路中用得十分普遍。在电动机正反转换接时，有可能因同一元件的常开、常闭触点的切换没时间的延迟，有可能因为电动机容量较大或操作不当等原因，使接触器主触头产生较严重的燃弧现象，在电弧还没有完全熄灭时，反转的接触器就闭合，则会造成电源相间短路，为避免电源短路，能够使用电气联锁保护，但在实际使用中，有时候光有电气联锁保护还不够，接触器的线圈断电后，其触头可能由于熔焊而仍然闭合。如果有人用手推另一个接触器的衔铁就会使两个接触器都处于吸合状态，所以除电气联锁外还应加装机械连锁。机械连锁更可靠地保证两个接触器不会同时吸合，但是只能在空间位置比较靠近的两个接触器间安装。电器

  控制的防电源短路的电动机正反转控制线路 /

  可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）是一种大范围的应用于工业自动化领域的控制设备。它采用可编程的存储器、输入输出模块和中央处理单元等组件，通过编写特定的程序来实现对生产的全部过程的控制。本文将介绍PLC的工作流程、分类、以及一些关键技术，帮助读者更好地理解PLC的性能和应用。 一、PLC的工作流程 PLC的核心部件是中央处理单元（Central Processing Unit，CPU），它负责处理所有的输入/输出信号、计数器、定时器和中断等功能。PLC的工作流程如下： 1.上电启动：当PLC上电时，CPU会进行自检，然后从存储器中加载操作系统和应用程序。 2.扫描输入：CPU会周期性地扫

  西门子S7-300与S7-400PLC相互之间能够最终靠PROFIBUS-DP方式来进行通讯。本文例子是一台CPU414-2DP作为PROFIBUS-DP通讯的主站，CPU315-2DP作为PROFIBUS-DP通讯的智能从站进行通信。 1. 硬件和软件要求 硬件： 1）PROFIBUS-DP主站S7-400 CPU414-2DP； 2）从站S7-300 CPU315-2DP； 3）带MPI网卡CP5611的编程计算机； 4）PROFIBUS电缆及接头。 软件：STEP7 V5.3。 把CPU414-2DP集成的DP接口和CPU315-2DP集成的DP接口连接起来，然后分别组态S7-300站和S7-400站，

  当 PLC 的RS485口经非隔离的PC/PPI电缆与电脑连接、PLC与PLC之间连接或PLC与 变频器 、触摸屏等通信时时有通信口损坏现象发生。 一、S7-200PLC内部RS485接口电路图： 图中R1、R2是阻值为10欧的普通电阻，其作用是防止RS485信号D+和D-短路时产生过电流烧坏芯片，Z1、Z2是钳制电压为6V，最大电流为10A的齐纳二极管，24V电源和5V电源共地未经隔离，当D+或D-线上有共模干扰电压灌入时，由桥式整流电路和Z1、Z2可将共模电压钳制在±6.7V，从而保护RS485芯片SN75176（RS485芯片的允许共模输入电压范围为：-7V～+12V）。该保护电路能承受共模干扰电压功率为6

  三相感应电动机故障警报控制电路接线 传统电工图 已知的三相感应电动机故障警报控制电路，其传统电工图，如图1所示： 图1 三相感应电动机故障警报控制电路图 2 动作说明 1）电源正常时，仅绿灯gl亮，电动机不动作。 2）按下启动按钮pb1，电磁接触器mc动作，电动机立即运转，指示灯rl亮，绿灯gl熄。 3）按下停止按钮pb2，电磁接触器mc断电，电动机停止运转，指示灯rl熄，绿灯gl亮。 4）电动机在运转中，因过载或其它故障原因，致使积热电驿th-ry动作，电动机停止运转，蜂鸣器bz发出警报，指示灯rl熄，绿灯gl亮。 5）按下按钮开关pb3，蜂鸣器bz停止警报，白灯wl亮，绿灯gl亮，红灯rl熄。 6）故障排除后，按下积热电驿th-ry复归杆

  三相感应电动机故障警报控制电路接线图 /

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