借助工业智能网关实现PLC编程维护必须要格外注意的几个要点

  工作是讲究逻辑的工作，运用正确的逻辑思维和便捷的方式去编写维护程序，一方面能够减少出错，便于排查程序里出现的bug，另一方面运用远程化化手段减少相关成本、提升工作效率，优化工作体验等。以下通过物通博联工业智能网关实现

  项目开始有必要了解现场多少设备，统计出IO点表，进而选择正真适合的工业智能网关，一般保留10%-20% 的预留量。随后根据现场PLC的接口类型和接口数量，确定通信方式和是否需要扩展模块。选好型后就能进一步组态。

  在组态上要实现各种变量数据和虚拟设备的绑定，有必要了解这些IO变量在PLC中的地址（寄存器地址），网关才能从中采集数据。因每个PLC程序可能根据工程师的编写习惯而不同，因而企业要先原厂家进一步确认寄存器地址。

  采用网口通信，需要确保PLC的地址和网关LAN口地址在同一个网段（通过PLC编程软件，能获取PLC网口参数）。采用串口通信，需要获取PLC的串口参数（从站地址、串口号、波特率、数据位、停止位、奇偶校验），根据设备的接线、远程维护

  端中安装远程维护快线并完成配置，即可与异地PLC进行远程编程维护和远程上下载程序等操作，快速解决故障恢复生产，不用出差花销就能实现维护工作，提升工作体验。